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ABS吸塑具有出色的机械性能，出色的冲击强度

ABS吸塑具有出色的机械性能，出色的冲击强度，并且可以在极低的温度下使用；ABS具有出色的耐磨性，良好的尺寸稳定性和耐油性，可用于中等负载和中等速度的轴承。 ABS的抗蠕变性大于PSF和PC，但小于PA和POM；弯曲强度和抗压强度在塑料中 差；机械性能受温度的影响很大。 ABS吸塑的外观是不透明的象牙色颗粒，其产品可以着色为彩色和具有高光泽度；相对密度约为1.05，吸水率低；ABS与其他材料的组合很好，并且易于表面印刷，涂层和电镀；是易燃的聚合物。火焰为黄色，有黑色烟雾，有特殊气味。 热性能 ABS的热变形温度为93118℃，可将产品提高约10℃退火后；在-40℃仍能显示一定的韧性，并且可以在-40100℃的温度范围内使用。 电气性能 ABS吸塑具有良好的电气性能绝缘，几乎不受温度，湿度和频率的影响，可以在大多数环境中使用。 环境性能 ABS不受水，无机盐，碱和多种酸的影响，但可溶于酮，醛和氯代烃。当被冰醋酸和植物油腐蚀时，它将导致应力开裂；耐候性差，在紫外线的作用下易于降解；在室外半年后，冲击强度下降了一半。

ABS吸塑片应该具备的内在性能和外观要求

ABS吸塑片是由分子链长度达到10-3mm的大分子组成的，由于这些大分子可以是线性的，因此能形成部分的规则排列。但不管是单层或多层复合的ABS吸塑片，都必需具备以下性能。 首先是良好热拉伸性，这一特性对于产品的外形和质量有很大影响，有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%～600%。同时还有塑性记忆，当拉伸软化ABS吸塑片时，既有紧缩反抗拉力的倾向，又有尽可能平均拉伸的倾向，塑性记忆可以使己经成型的制品假如重新加热到原来的成型温度，恢复到原来的外形。 其次，成型温度也是对ABS吸塑片提出的要求，既在其受热软化温度，轻易成型，又与其熔融温度有一定间隔，成型温度范围较宽；而不能只在较小的某一特定温度范围内成型，温度偏高或偏低时，成型轻易撕裂、熔塌等现象。 加热软化的ABS吸塑片只要稍受压力，就会在模具上形成清楚的轮廓，这就说明ABS吸塑片具有热强度。除了内在的性能之外，ABS吸塑片的表面质量也很重要，不仅要做到清洁，无油污；同时还不能有任何缺陷，尤其是它的边缘。