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吸塑包装盒的主要研究材料有哪些？

吸塑包装设计产品的原材料企业只有塑胶片材，胶片进行厚度对于一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及学生在此研究基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。吸卡泡壳将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面，常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。 吸塑包装设计 吸塑包装盒一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。吸塑托盘采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。 PVC常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成一个透明和各种不同颜色，常用信息透明PVC包装发展电子、化妆品、玩具作为礼品等产品。PET（A-PET）质硬，韧性好、强度高、表面形成光亮、环保安全无毒，有透明和多种选择颜色的片材。缺点是PET高周波热合成了比较经济困难，价格也比PVC贵很多，此材料技术常被使用要求自己产品生产 和环保的用户可以取代PVC。

吸塑加工对原材料的要求有哪些

吸塑加工是将PC、ABS、PVC、PS、PET、PMMA等材料，在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品，再经过折边、冲孔等工艺制成的产品。 吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高工作力。 吸塑成型对材料的要求： 1、吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。 2、吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄。 3、吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，特殊情况下亦不得超过1.5。 4、吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。