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厚吸塑技术及制品的特点介绍

若是不了解的话会觉得厚片吸塑很特别，但实际上它与吸塑包装的薄吸塑生产方式是差不多的，都是以真空吸塑为主的一类技术，只是材料的厚度比较厚而已。还是先去学习一下厚片吸塑的特点吧。 厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，全自动机器吸塑成型已经无法满足要求，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。由此得到的厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，而所用的材料也常常以ABS、亚克力、PS、PC、PVC等为主。

吸塑加工成型的优势

吸塑加工是将PC、ABS、PVC、PS、PET等材料，在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程，使之按照模具的形状成形，然后在冲床上用刀模冲压成单个产品， 再经过折边、冲孔等工艺制成的产品。无锡奇励塑料科技有限公司是以多元化资源整合塑料工艺为理念而成立的一家科技创新型企业。 下面奇励小编分享一下吸塑加工成型的优势。 1、模具制造方便.热成型模具结构简单、材料价廉,易于制造、加工,对材料的要求不高,且制造和修改方便,可用钢、铝、塑料、木材、石膏等材料制造,； 2、热成型制件大多为薄壁,原片材厚度为0.2mm,而实际制品厚度更小，特殊薄制品壁厚达0.05mm； 3、废料利用率高； 4、适应性强，用热成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各种制件，用作原料的板材厚度可薄至1~2mm甚至更薄； 5、应用范围广，由于热成型制件适应性强,其应用范围大，从药片包装到冰箱内胆,甚至到飞机舱罩,都可以用热成型的方法得到。 6、设备投资少，由于热成型设备简单,且所需的总压力不高,对施压设备的要求不高,所以热成型设备具有投资少、造价低的特点； 7、制品的表面积大可到10m2,属于半壳性结构,小可到几平方毫米；壁厚可达到20mm,薄到0.1mm,如热成型包装一粒药片的制品； 8、热成型制品大多数属于内凹外凸半壳形的,其深度有一定限制。