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厚片吸塑生产中具有哪些优点与缺点

1、根据使用的模具：厚泡罩模具主要有两种凸模和凹模吸塑。 凹模优点：内表面（A面）不与模具接触，表面光滑，适用于冰箱，冰箱柜等部件，用作容器表面；另外，在保证内表面尺寸的前提下，可以减小板的厚度，从而节省材料和成型。 缺点：模具尺寸参数是不容易掌握，模具的内部尺寸容易扩展，收缩困难。成型时，需要配置辅助成型工具。 凸模优点：模具尺寸容易减小，表面B光滑洁净，适用用于需要B表面暴露的汽车仪表板等零件。 缺点：材料厚度比凹模厚，材料拉伸大，A表面粗糙，冰箱柜内衬或浴缸需要光滑的表面。 2、根据板材和片材的厚度分： 目前市场上有两种类型的吸塑加工。一种是厚度为2.5mm或更小的吸塑加工，其通常通过卷材加工成型。另一种是厚厚的3~12mm的厚泡罩，通常由板材加工成型。这两种加工机器是不同的，所以在寻找供应商时，要注意区分彼此的生产能力。

医疗设备厚片吸塑外壳工艺

产品结构优化包括曲线设计代替平面设计、产品设计增加拔模角度、双层吸塑代替装配工艺;有限元分析提供吸塑成型工艺理论参数;模具设计优化包括高压框模具、增加上模辅助设计、增加抽芯结构、活动块模具设计。经过实例验证,优化吸塑工艺已经根本上消除了吸塑成型不足、色差达不到要求、产品有流痕褶皱等缺陷,满足了产品设计要求。通过本研究保证了吸塑制件质量、提高了生产效率、缩短了产品开发周期、节约吸塑产品开发成本超过5%,为吸塑同行提供理论依据。