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吸塑托盘模版的制备要求

在实施这一操作的时候，先要了解清楚客户的具体要求是什么，包括托盘所用的材料、所需制作的规格尺寸、具体的款式等等，然后以此作为依据制作出样品。当然到这里还不能马上投入生产，样品必须要得到客户的确认，没有问题之后才能作为吸塑托盘的原型进行生产。 吸塑托盘样品所用的材质多数是石膏，主要是因为它的成本低，而且制作过程也比较简单。但这种样品一般只能对于质量要求不高，数量不多的情况适用，如果各方面都有高要求的话吗，吸塑托盘样品的材质就要重新考虑了，相比之下，铜模得到的效果效果应该会更好一些。

厚片吸塑生产中具有哪些优点与缺点

1、根据使用的模具：厚泡罩模具主要有两种凸模和凹模吸塑。 凹模优点：内表面（A面）不与模具接触，表面光滑，适用于冰箱，冰箱柜等部件，用作容器表面；另外，在保证内表面尺寸的前提下，可以减小板的厚度，从而节省材料和成型。 缺点：模具尺寸参数是不容易掌握，模具的内部尺寸容易扩展，收缩困难。成型时，需要配置辅助成型工具。 凸模优点：模具尺寸容易减小，表面B光滑洁净，适用用于需要B表面暴露的汽车仪表板等零件。 缺点：材料厚度比凹模厚，材料拉伸大，A表面粗糙，冰箱柜内衬或浴缸需要光滑的表面。 2、根据板材和片材的厚度分： 目前市场上有两种类型的吸塑加工。一种是厚度为2.5mm或更小的吸塑加工，其通常通过卷材加工成型。另一种是厚厚的3~12mm的厚泡罩，通常由板材加工成型。这两种加工机器是不同的，所以在寻找供应商时，要注意区分彼此的生产能力。