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厚片吸塑的订制和加工过程有哪些？

首先是客户的需要。如果没有需求，就不会开始整个的制作。厂家会先收集客户的需求，然后着手进行生产。 其次是厂家会根据这些客户的要求提出相应的报价，如果客户觉得价格合适、自己可以接受就会同意其进行生产，如果价格不合适会另外找厂家进行订制。 然后是厂家制作设计图，发给客户进行浏览，客户同意后会进行下一步的生产。其生产过程是很严格的，我们厂家会根据客户的不同需求选用不同的模具进行生产，生产出来的厚片吸塑的产品的质量会比较高，得到订制者的认可，可以使用的时间也会很久。

大型厚板吸塑加工制作方法

当模具的尺寸小于机器的指定尺寸时，应增加模具的内孔和外部尺寸，并且外边缘尺寸应与机架尺寸相同，否则会增加板的残留材料。自动成型机中使用的模具主要是钢膜。手动成型方法比较简单，主要设备是板式加热炉，压缩机，压缩架和模具。加热板后，用手将板取出并放在模具上，模具的边缘由压力架夹紧，然后通过吸力成型。 模具的尺寸不受限制，只要有足够大的干燥室，这种模塑方法通常使用7米以上的冷气管道。手动模制方法效率低并且受人为因素的影响很大。因此，通常不使用钢膜，并且大多数泡罩是纯铝模具。 它具有良好的透明度和耐磨性。大多数泡罩产品的耐热性差，热膨胀大且易于燃烧。容易老化。良好的抗冲击性和低导热性。大多数泡罩产品的耐低温性差，并且在低温下变脆。 绝缘性好，导热系数低。尺寸稳定性差且容易变形。总体可成型性，良好的着色性和较低的加工成本。某些泡罩产品容易溶于溶剂。