在厚片吸塑加工过程中,生产的产品工作有以下几个步骤,快来了解下。 1.厚片吸塑吊线:在厚片吸塑过程中,由于模壳的高宽、视角、脱模结构等原因。产品边缘会有一个线框凸起,严重的话会对外观造成危害,一般会作为次品解决。 2.色调:色调差异一般出现在塑料板生产厂家的调料中,不同批次的塑料板上可能会出现不同的背景色差,但这种情况不容易造成很大的危害,单独包装时也无法区分,所以这种情况着重与塑料板生产厂家沟通。 3.厚片吸塑破孔:在整个成型过程中,由于原材料厚度不均匀,温度控制不稳定,会发生破孔,破孔的产品一般被视为劣质产品,不能出库。 4.划痕:厚片吸塑表面很容易出现划痕和擦伤。在加工过程及其包装程序中,如果处理不当,泡罩产品的表面会被划伤并留下痕迹,严重时会成为劣质产品。 5.形变:厚片吸塑形变的关键原因是温度调节、原料气泡、残渣等。都是会造成吸朔形变,吸不及时,达不上吸朔成形的规定,使包裝物件没法放进,变成残品废置。 6.波纹度:关键在于塑料片的加工。聚氯乙烯塑料板的表面波纹是一种更常见的现象,这在一般情况下是可以接受的。波纹度大,会浪费法规高的包装,成为不良商品,只能按照塑料片厂家来改善。 7.厚片吸塑汽泡:一般出现于原材料的加工过程中有气体渗透到塑胶中,所造成的汽泡状况,这类状况下,汽泡很大便会危害外型,因而这种都是会变成残品。
吸塑托盘厚薄度不均匀与片材之间的关系我们有时候会发现即使同一款产品也可能出现厚薄度不均匀的情况,尤其是使用同一厚度片材生产的吸塑托盘,也可能会有不同的厚度,这到底是什么原因呢?下面东莞吸塑厂就来分析一下吸塑托盘厚薄度与片材之间的关系。 1.成型原理的问题:由于吸塑成型的产品是通过加热真空成型,虽然模具是一样的,但是每次使用的压力还是有轻微的差别的,这种差别就容易造成吸塑托盘厚薄不均。 2.可能是吸塑托盘的设计问题:主要是适用产品的高地程度不一样,因此需要设计成不同的样式来满足产品的需求。 3.可能是包装需求的问题:不同的产品所需要的吸塑托盘是不一样的,因此设计成厚薄度不均匀的情况往往也是为了产品的使用。 吸塑托盘厚薄度不均匀与片材之间的关系是千变万化的,只要是正常的在设计合理范围之内的产品问题都是不大的,但是如果是纯粹的质量问题的话,那么还是要进行技术工艺上的突破,生产出合格的产品。
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