奇励专业设计制造塑料包装产品，为客户提供高品质包装产品及服务的企业，我们多年的生产经验，依托精湛的技术 和制作工艺带给您 的产品和服务， 让您用的放心。来样至出样不超过7个工作日，高效稳定， 准时出货。
我公司原材料品种繁多，质量上乘，可随时满足客户的需要。目前能为客户专业生产PVC、PETG、APET、PP、PE、PS、ABS、EVA等吸塑产品及植绒、圆筒、折盒等软胶制品。产品可广泛用于电子、玩具、食品、纺织、日用品、化妆品、医药、文具、礼品、工艺品、文体用品等行业的包装。
为更好的服务客户，还成立专门的包装部门，可帮客户代加工吸塑折边、吸塑封口、高周波吸产品加工等。

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奇励拥有十多年定制经验，根据客户需求设计和生产吸塑制品。拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际先进的生产与检测设备，生产速度快，卫生要求符合国家标准可给您的产品带来更 次的包装！
我们不仅是包装 · 更是您的品牌传递者
3年食品吸塑包装行业经验，奇励吸塑制品有13年吸塑包装定制经验，成立于2007年6月，是一家获得国家 安全食品许可的生产厂家。
获得国家安全食品许可认证，采用优质环保材料，绝不包含重金属，无毒无味。密度低，弹性大，韧性好、强度高、表面光亮的PET片材。奇励每季度提供食品吸塑检测报告。
生产效率高，交期有保障，拥有专业的工程开发团队以及庞大的生产团队，配备了国际专业的生产与检测设备，月均产能可达到400吨/月。

厚片吸塑加工过程中出现的问题有哪些？

在厚片吸塑加工过程中，生产的产品工作有以下几个步骤，快来了解下。 1.厚片吸塑吊线：在厚片吸塑过程中，由于模壳的高宽、视角、脱模结构等原因。产品边缘会有一个线框凸起，严重的话会对外观造成危害，一般会作为次品解决。 2.色调：色调差异一般出现在塑料板生产厂家的调料中，不同批次的塑料板上可能会出现不同的背景色差，但这种情况不容易造成很大的危害，单独包装时也无法区分，所以这种情况着重与塑料板生产厂家沟通。 3.厚片吸塑破孔：在整个成型过程中，由于原材料厚度不均匀，温度控制不稳定，会发生破孔，破孔的产品一般被视为劣质产品，不能出库。 4.划痕：厚片吸塑表面很容易出现划痕和擦伤。在加工过程及其包装程序中，如果处理不当，泡罩产品的表面会被划伤并留下痕迹，严重时会成为劣质产品。 5.形变：厚片吸塑形变的关键原因是温度调节、原料气泡、残渣等。都是会造成吸朔形变，吸不及时，达不上吸朔成形的规定，使包裝物件没法放进，变成残品废置。 6.波纹度：关键在于塑料片的加工。聚氯乙烯塑料板的表面波纹是一种更常见的现象，这在一般情况下是可以接受的。波纹度大，会浪费法规高的包装，成为不良商品，只能按照塑料片厂家来改善。 7.厚片吸塑汽泡：一般出现于原材料的加工过程中有气体渗透到塑胶中，所造成的汽泡状况，这类状况下，汽泡很大便会危害外型，因而这种都是会变成残品。

我们有时候会发现即使同一款产品也可能出现厚薄度不均匀的情况，尤其是使用同一厚度片材生产的吸塑托盘，也可能会有不同的厚度，这到底是什么原因呢？下面东莞吸塑厂就来分析一下吸塑托盘厚薄度与片材之间的关系。 1.成型原理的问题：由于吸塑成型的产品是通过加热真空成型，虽然模具是一样的，但是每次使用的压力还是有轻微的差别的，这种差别就容易造成吸塑托盘厚薄不均。 2.可能是吸塑托盘的设计问题：主要是适用产品的高地程度不一样，因此需要设计成不同的样式来满足产品的需求。 3.可能是包装需求的问题：不同的产品所需要的吸塑托盘是不一样的，因此设计成厚薄度不均匀的情况往往也是为了产品的使用。 吸塑托盘厚薄度不均匀与片材之间的关系是千变万化的，只要是正常的在设计合理范围之内的产品问题都是不大的，但是如果是纯粹的质量问题的话，那么还是要进行技术工艺上的突破，生产出合格的产品。